在中國門窗行業(yè)可謂是頗負(fù)盛名，受到不計其數(shù)的消費者的歡迎。那么，究竟是什么原因使鋁合金門窗如此受到歡迎呢?在家居裝修中它應(yīng)該如何搭配呢?

可塑性強

　　鋁合金型材是金屬材料，鋁加各種金屬元素制成各種合金，具有其他合金型材無可比擬的優(yōu)點是：質(zhì)輕且強度高，可擠壓成各種復(fù)雜的斷面型材，滿足門窗設(shè)計師的各種新型斷面要求。白色鋁合金門窗純凈且自然，可用于書房裝修。

　　密閉性能好

　　斷橋鋁合金型材具有較強的氣密性、水密性、隔熱性和隔聲性等性能，這些性能正好適合門窗行業(yè)的各種具體的應(yīng)用。鋁合金門窗用于客廳，靜音效果，耐腐蝕性極佳。

　　使用壽命長

　　鋁合金型材具有自重輕、強度高、耐腐蝕、變形量小、防火性強、使用壽命長(50年以上)等優(yōu)勢。而且其造型百變，用于臥室也是個不錯的選擇。

　　環(huán)保節(jié)能

鋁門窗型材的生產(chǎn)，經(jīng)過鑄錠制備、擠壓成型、熱處理和表面處理四個工藝過程。

　　(一)鑄錠制備

　　該工藝過程包括配料、熔煉、鑄造、均熱等主要工序，形成一定化學(xué)成分和外形尺寸的鑄錠。 配制好的原材料，在煤氣爐或電爐中熔煉。熔煉后的熔體經(jīng)過靜置爐、流槽、流盤、過濾器直到結(jié)晶器內(nèi)，再經(jīng)水冷，形成一定形狀的鑄錠。為保證鑄錠表面光潔，采用磁力鑄造或熱頂鑄造法，進(jìn)行多模(多結(jié)晶器)鑄造。鑄錠均熱，是使鑄造狀態(tài)的金相組織均勻化，使主要的強化相溶解。均熱是在均熱爐內(nèi)進(jìn)行。均熱提高了鑄錠的塑性，有利于提高擠壓速度，延長擠壓模具的壽命，改善擠壓型材的表面質(zhì)量。

　　(二)擠壓成型

　　擠壓成型是在鑄錠加熱、擠壓、冷卻、張力矯直、鋸切等工序構(gòu)成的一條自動生產(chǎn)線上進(jìn)行。生產(chǎn)線上的設(shè)備，包括感應(yīng)加熱爐、擠壓機、出爐臺、出料運輸機、型材提升移送裝置、冷床、張力矯直機、貯料臺、牽引機、鋸床等。鑄錠的加熱溫度一般控制在400℃~520℃，溫度過高或過低都將直接影響擠壓成型。擠壓機一般采用單動油壓機，其噸位在1200噸~2500噸之間。擠壓機的擠壓筒直徑大小，隨擠壓機噸位大小變動，擠壓機噸位大，擠壓筒直徑也大。擠壓筒直徑一般在150mm~300mm范圍內(nèi)。擠壓工具工作溫度為360℃~460℃，擠壓速度20 m/min~80m/min。 擠壓工具主要包括模具。擠壓模具根據(jù)結(jié)構(gòu)特點分為平模、分瓣模、舌型模和分流組合模。生產(chǎn)鋁合金門窗型材多用平模和分流組合模。出料臺接收來自擠壓機擠出的型材，并把型材過渡到出料工作臺。 出料工作臺多是橫條運輸機型，其橫條運動速度與擠壓速度同步。 冷床多為步進(jìn)梁式，下面安裝有相當(dāng)數(shù)量的風(fēng)機，保證型材均勻冷卻，使型材在矯直前溫度低于70 ℃。 張力矯直機帶有扭轉(zhuǎn)鉗口，可以邊扭轉(zhuǎn)校正邊拉伸矯直。 張力矯直機后是貯料臺，向鋸床工作臺提供型材，鋸床按定尺鋸斷型材。

　　(三)熱處理

　　鋁門窗型材采用的鋁鎂硅系鋁合金，是可強化的鋁合金。通過不同的淬火和時效制度，使型材得到應(yīng)有的力學(xué)性能。 鋁門窗型材為RCS供應(yīng)狀態(tài)，即熱處理為高溫成型后快速冷卻及人工時效。